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上海工程公司煤制烯烃项目

7月3~5日,上海工程公司进入新能源领域又一个具有标志性的项目──神华包头煤制烯烃烯烃分离单元(MTO装置)开工。至此,神华包头煤制烯烃项目实现了第一个重要里程碑,工程建设进入一个新阶段。

  烯烃分离(MTO装置)包括二部分,一是烯烃分离单元:为生产合格乙烯、丙烯等其他副产品所需生产设施和相关辅助设施,由压缩区、冷区、热区、制冷区、杂质脱除区、MTO装置变电所及机柜间,以及界区内(ISBL)辅助系统:冷却水、蒸汽和凝液、工业风和仪表风、氮气、化学品注入、给排水、蒸汽及采暖、燃料气、火炬排放、给排水及消防、紧急电源、废油和废水收集、在线分析、有毒有害、易燃易爆气体检测、火灾报警、装置区通讯、照明、装置区道路、绿化、DCS和SIS控制系统,MTO联合装置变电室、机柜间建筑物、公用设施:管廊、电仪桥架、道路、地管、消防、照明、通讯等。

二是烯烃罐区:乙烯、丙烯、混合碳四、碳五、丁烯-1、异戊烷、含甲醇废水储罐,所需生产设施(储罐、机泵等)和相关辅助设施,以及界区内(ISBL)辅助系统:冷却水、蒸汽和凝液、仪表风、氮气、给排水、拌热保温、火炬排放、给排水及消防、废油和废水收集、有毒有害、易燃易爆气体检测、火灾报警、电气、DCS和SIS系统,装置区通讯、照明、道路、绿化等。

工程启动以来,MTO项目已完成装置总体设计、专利商选择、工艺包、基础设计、EPC开标、合同草签。按照神华包头煤化工工程建设总目标,烯烃分离单元必须在2010年5月30日建成中交,同年8月1日具备投料试车条件;烯烃罐区必须在2010年1月31日建成中交,同年2月10日物料进罐预试车。据此,必须确保烯烃分离单元、烯烃罐区实现以下主要里程碑:

烯烃分离单元设计:2008年7月15日提交第一批桩基施工图纸,7月20日提交装置区地下主干管请购单,7月25日提交(除压缩机组、冷箱)全部桩基施工图纸,9月30日提交建构筑物全部基础施工图纸;2009年3月10日完成60%PDMS模型审查,3月30日完成电气、电信设计,4月30日完成仪表设计,5月31日完成90%PDMS模型审查。采购:2008年8月10日提交国产机泵请购单,8月30日完成进口机泵订购,9月10日地下主干管材料到场,2009年3月31日完成第一批工艺管材阀门管件订货,4月25日电气盘柜开始到场,5月25日第一批工艺管材阀门管件到货,6月10日完成工艺管材阀门管件订货,7月15日仪表设备材料供齐,7月30日工艺设备全部到场。施工:7月15日桩基施工开始,8月15日土建施工开始,10月30日丙烯塔、压缩机组、压缩厂房基础施工完成,11月30日完成地下主干管施工,2009年5月31日丙烯塔筒体吊装就位,6月30日完成全部土建施工,8月20日压缩机组吊装就位,10月1日变电所受送电,12月10日装置区电气安装完成,2010年4月20日工艺管道安装试压吹扫,5月10日完成仪表安装,5月20日完成单机试车。

烯烃罐区设计:2008年7月15日提交第一批桩基施工图纸,7月25日提交全部桩基施工图纸,8月15日提交全部罐基础图纸,9月10日提交装置区地下主干管施工图纸,9月15日提交建构筑物基础全部施工图纸,9月25日提交罐体排版图、制造图纸,11月10日提交管架钢结构图纸,2009年3月10日完成60%PDMS模型审查,3月30日完成电气、电信设计,4月30日完成仪表设计,5月31日完成90%PDMS模型审查。采购:2008年8月31日完成国产罐体板材订购,9月15日完成国产机泵订购,12月31日完成电气设备订购,2009年3月1日球壳板运抵现场,3月31日完成第一批工艺管材阀门管件订货,4月10日完成仪表设备订购,6月10日完成工艺管材阀门管件订货,6月30日电气盘柜开始到场,7月30日工艺设备全部到场,8月15日仪表设备材料供齐。施工:2008年7月20日桩基施工开始,8月20日土建施工开始,11月30日完成球罐基础施工,12月15日完成地下主干管施工,2009年6月30日完成土建管构架全部基础施工,9月30日完成球罐全部焊接,10月30日完成罐体配管安装,11月15日完成工艺管道安装试压吹扫,12月30日完成单机试车、仪表安装,2010年1月25日完成DCS系统调试,1月31日罐区中间交接,2月10日物料进罐预试车。

要实现上述建设总目标、主要里程碑,神华包头煤制烯烃MTO项目必须控制2大关键路径、克服5个难点:

2大关键路径:一是裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组订货、资料返回、制造到货周期、机组就位安装调试、配管、电仪安装。裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组虽已订货,但目前市场过热,机组资料返回、设备到货存在风险,一旦延迟将影响烯烃分离装置设计、安装。二是超限设备丙烯精馏塔到货、吊装组对、塔内件安装、试压、设备配管、电仪安装,2台超限设备丙烯精馏塔,直径7.6m、高88.5m、重达1500多吨,材料到货、筒体现场制作、大件吊装组对、试压等,将直接影响丙烯精馏区域完工,影响设备基础、管廊、设备框架等土建施工,进而影响整个装置中交。

5个实施难点:一是目前国内在建项目多,较多供应商生产任务基本饱和,2009年底前交付设备材料订单存在难度,供应商可能延迟交货,需要加大采购催交,增加采购人工时。二是近年国际钢材价格上涨,国内钢材价格会持续上扬,项目采购风险加大。三是工程定点包头,但国内实力较强供应商较多在沿海交运发达地区,货物产地与现场距离较远,供应商配合、响应现场安装、调试不能迅速展开,运输周期、成本高于其他项目,项目后期增补订单交货期将更长,费用更高;供应商报价人工、交通费增加,最终导致采购费增加。四是特殊材质材料需求量不大,但规格多,采购难度大,造成交货周期长于常规材质材料。五是包头地区冬季气温低,冬季冻土期不宜地下工程、地上室外工程施工;如冻土期延长,将影响项目施工进度。

吴德荣、徐德勤在讲话中强调,神华MTO、PP项目是公司首次承接系统外且有相当规模的新领域总承包项目,公司高度重视在煤化工领域的新业绩,各部门、各专业室要充分认识该项目的重要意义和特殊性,高度重视,身体力行,提供支持,全力以赴,为项目 保驾护航 ;项目组要会同相关部门踏踏实实、认认真真,尽快做好策划,统筹考虑,制定分包策略,落实具体方案,确保项目运作;要精心组织,精心安排,周密部署,不断优化,根据神华包头项目的特点,充分发挥SSEC的EPC管理和协调优势,集中力量,突出重点,严格控制质量、工期,积极推进各项工作,确保各个节按时实现;项目人员要遵守神华各项规定,尊重业主意见,项目实施过程中要加强双方沟通;项目组和各专业管理团队要坚持高标准,严要求,坚持以人为本,注重装置本质安全,强化HSE意识,认真做好施工过程安全工作,努力把神华项目建成精品工程、样板工程;总之,项目人员要以国家能源发展和安全为已任,团结一致,扎实工作,共同努力,为把神华包头煤制烯烃MTO、PP装置建成业主满意的 放心工程 ,为公司在煤化工和新能源领域建立业绩,贡献应有的力量。

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